Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. är ett modernt företag med mer än 40 års historia. Det krävs koltär som råvara för att producera kimrök och andra kemiska produkter. Företaget täcker en yta på 1 000 tunnland (eller 666 667 m2) med 1 200 anställda och en total tillgång på över 1,5 miljarder yuan. Med produktionsteknik och utrustning i världsklass är Sanqiangs produktionslinjer alla utrustade med det intelligenta styrsystemet DCS, som är utvecklat tillsammans med SUPCON. Detta system hjälper till att bilda en grön, koldioxidsnål industrikedja för cirkulär ekonomi, som integrerar kimrök, finkemisk industri och gasproduktion, för att realisera intelligent, avancerad, grön och integrerad produktion. Under sex år i rad har Sanqiang valts ut på topp tio-listan över Kinas kimröksindustri.
Våra certifieringar
Företaget har klarat standarderna för IATF16949 Automotive Quality Management System, iso9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Management System, iso45001 Occupational Health and Safety Management System, Energy Management System, Integrated Management System of Informatization and Industrialization, Intellectual Property Management System, etc. .
Produktionsmarknad
Italien, Storbritannien, Turkiet, Egypten, Thailand, Vietnam, Malaysia, Filippinerna, Korea, Indien, Sri Lanka etc. Vi har levererat TOP 10 däck och gummiblandningar i Kina.
Fabriksstyrka
Företaget täcker en yta på mer än 810 hektar, har 860 anställda, en total kimrökskapacitet på 480,000 mton, en årlig produktion på 400,000 ton raffinering av koltjära, årlig produktion på 120,000 ton naftalsyraanhydrid, årlig produktion på 20,000 ton råfenolraffinering, årlig produktion på 4 500 ton fint antracen, 2,000 ton karbazol ,90,000 ton specialasfalt.
Professionellt team
Företaget har ett provinsiellt FoU-center och nationellt laboratorium, FoU-ledningspersonal 19 personer, FoU-tekniker 46 personer, laboratoriet är utrustat med avancerade testinstrument, testomfattningen täcker alla testobjekt som krävs i den nationella kimröksstandarden.
1 572 $.00|0 ton (Min.Order)
N115 är en av sorterna med minsta partikelstorlek, högsta förstärkningsprestanda och bästa nötningsbeständighet i gummi kimrök. Denna produkt används huvudsakligen för terrängdäck och slitstarka däck, brogummikuddar, transportband och andra gummiprodukter som kräver enastående nötningsbeständighet.
1257 $.00|0 ton (Min.Order)
N550 kimrök har utmärkt spridning och stabilitet. Dess yta har specialbehandlats, har god hydrofilicitet och dispersion, kan blandas jämnt med basmaterialet och förhindrar effektivt agglomerering och sättning.
133 $0.00|0 metriska ton (Min.Order)
N375, förutom dess något lägre struktur och värmegenerering på grund av gallring jämfört med N339, är användningarna och effekterna i princip desamma som för N339. Det används främst för bildäck, kraftiga däck och slitbanegummi för terrängdäck.
1257 $.00|0 ton (Min.Order)
N550 kimrök har utmärkta förstärknings- och fyllningsförmåga. Dess partikelform framstår som en fin sfärisk form, vilket gör fef n550 kimrök utmärkt för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos material.
$1429.00|0 ton (Min.Order)
Slitstyrkan för N234 kimrök är cirka 10 % högre än N229. N234 visar en bättre slitstyrka under hög stränghet. Med hög struktur, bra förstärkning och nötningsbeständighet. Denna produkt används huvudsakligen för tunga däck, sedandäck, avancerade gummiprodukter, höghastighetsdäck och oljefyllt gummi.
1257 $.00|0 ton (Min.Order)
N774 kimrök har mindre specifik yta, högre oljebländande och bättre spridningsegenskaper, vilket gör den allmänt använd inom bläck, beläggningar, plaster och andra områden. Appliceringen av n774 kimrök i elektroniska material och högpresterande gummi har också visat bra tillväxtmomentum.
15 $00.00|0 metriska ton (Min.Order)
Kolsvart N110 kan användas för terrängdäck och lastbilsdäck, gummikuddar för broar, transportband och andra gummiprodukter som kräver god slitstyrka.
1 386 USD.00|0 ton (Min.Order)
Modellen kimrök n220 används flitigt inom gummiindustrin. På grund av dess utmärkta bearbetningsegenskaper och förstärkningsförmåga används N220 kimrök som fyllmedel och förstärkningsmedel i gummiformuleringar.
1257 $.00|0 ton (Min.Order)
N550 kimrök är en sfärisk granulär kimrökprodukt. Den har en stor specifik yta och adsorptionskapacitet, vilket kan förbättra materialets mekaniska styrka och slitstyrka.
N774 kimrök är känt för sin utmärkta förstärkning och skjuvhållfasthet. Det kan användas som fyllmedel i gummiprodukter och beläggningar, vilket avsevärt kan förbättra styrkan och hållbarheten hos produkten. För gummiprodukter kan n774 kimrök förbättra sin hårdhet och slitstyrka, vilket gör produkten mer hållbar och har en lång livslängd. I beläggningar kan n774 kimrök ge utmärkt döljningsförmåga och färglikformighet, vilket gör beläggningen mer vidhäftande på olika ytor, så att beläggningen har bättre väderbeständighet och hållbarhet.
Fördelar med N774 Carbon Black
Justera bläckets färgdjup
Den rika svarta färgen på kolsvart gör att bläcket producerar mycket mättat svart. Genom att justera mängden kimrök som tillsätts kan bläckets djup styras för att möta olika utskriftsbehov.
Förbättra utskriftskvaliteten
Den lilla storleken på kimrökspartiklar hjälper till att öka bläckets flytbarhet och löslighet, vilket gör att bläcket kan fästa jämnt på ytan av tryckmaterialet. Detta kan uppnå tydliga, skarpa utskriftsresultat och förbättra utskriftskvaliteten.
Förbättrad ljusbeständighet och hållbarhet
Kolsvart har bra ljusbeständighet och antioxidationsegenskaper, vilket effektivt kan förhindra att bläcket bleknar på grund av ultraviolett strålning eller oxidation. Samtidigt kan tillsatsen av kimrök också förbättra bläckets vattenbeständighet och kemiska korrosionsbeständighet, vilket förlänger trycksakens livslängd.
Justera bläckets reologi
Bläckets reologi är avgörande för tryckprocessen. Tillsatsen av kimrök kan justera bläckets viskositet och flödesegenskaper, vilket säkerställer bläckets stabilitet och noggrannhet vid sprutning eller applicering.
Förbättra bläckets struktur
Partikelformen och ytstrukturen hos kimrök ger bläcket en viss tredimensionell känsla och struktur, vilket gör trycksakens text och mönster mer levande och ökar den visuella effekten.
Amorft kimrök
Amorft kimrök framställs vanligtvis genom ofullständig förbränning av organiskt material. Dess struktur är oregelbunden och dess yta är stor, så den är mycket aktiv för adsorption och reaktion. Amorft kimrök används ofta i gummi, bläck, beläggning och andra industrier för att förbättra produktens prestanda.
Kristallin kolsvart
Däremot har kristallint kimrök en mer ordnad struktur, med dess kristaller arrangerade mer regelbundet. Denna typ av kimrök framställs vanligtvis under höga temperaturer och har hög termisk stabilitet och ledningsförmåga, så den används ofta i batterier, ledande material och andra områden.
Applicering av N774 Carbon Black
Däck
Kolsvart används för att förbättra bearbetningen, styrkan och hållbarheten som är viktiga för däcktillverkning och däckprestanda (främst säkerhet), vilket ökar däckets livslängd och bränsleekonomi.
Plast
Kolsvart ger färg, UV-skydd och konduktivitet - skärmning av strömkabel eller elektrostatisk avledning - till plast.
Batterier
Kolsvart förbättrar den elektrokemiska konduktiviteten och laddningsegenskaperna i bly-syra, moderna stopp-start- och hybridbatterier – vilket förbättrar den totala batterieffektiviteten.
Rör
Kolsvart tjänar till att skydda rör från mekanisk nedbrytning orsakad av skadlig UV-strålning.
Tråd och kabel
Kolsvart förlänger kabelns livslängd och effektivitet genom att skapa exceptionellt jämn och ledande isolering, ledarskärm och UV-beständighet.
Högpresterande beläggningar
Kolsvart ger jetness för beläggningar, nedbrytningsskydd mot UV-strålning och konduktivitet för beläggningar.
Jordbruksbevattning, kompostfilmer och växthusbeläggningar
Kolsvart möjliggör effektivare och bättre jordbruk genom vattenhantering för bevattning, retention och UV-skydd.
Toner och tryckfärger
Kolsvart ger pigmentering som förstärker färg och underton i olika bläckapplikationer.
Kol
Kolsvart består till övervägande del av kolatomer, vilket ger den dess svarta färg.
Väte
Små mängder väte kan förekomma i kimrök, som härrör från de kolväten som används i dess produktion.
Syre
Syre kan förekomma i spårmängder till följd av den ofullständiga förbränningsprocessen.
Svavel
Vissa kimrökskvaliteter kan innehålla låga nivåer av svavel, vilket kan vara en biprodukt av produktionsprocessen.
Aska
Kolsvart kan ha små mängder oorganiska föroreningar som kallas aska. Askhalten är vanligtvis låg men kan variera beroende på produktionsmetod.
Hur man väljer N774 Carbon Black
Färgkrav
Den första övervägande när du väljer ett pigment kolsvart är det önskade färgresultatet. Bestäm de specifika färgegenskaper du vill uppnå, såsom intensitet, nyans och undertoner. Olika kvaliteter och typer av kolsvart pigment erbjuder olika färgprofiler, så det är viktigt att välja en som passar din produkts färgkrav.
Partikelstorlek och struktur
Partikelstorlek och struktur spelar en betydande roll i spridningen och färgningsstyrkan hos pigment kimrök. Finare partiklar ger generellt bättre färgutveckling och högre toningsstyrka. Det är dock viktigt att notera att alltför fina partiklar kan påverka viskositet och flytegenskaper, vilket potentiellt påverkar appliceringsprocessen. Tänk på balansen mellan partikelstorlek och önskad färgprestanda för optimala resultat.
Ytarea
Ytarean av pigmentet kimrök påverkar dess interaktion med omgivande material och påverkar egenskaper som opacitet och ljusspridningsförmåga. Den högre ytan förstärker vanligtvis färgmättnaden och döljande kraften. Emellertid kan ökad yta också leda till högre viskositet och potentiella utmaningar vid dispergering. Utvärdera ytkraven baserat på önskad opacitet och appliceringsegenskaper för din produkt.
Dispersionsegenskaper
Dispersionsegenskaperna hos pigmentet kimrök är avgörande för att uppnå enhetlig färgfördelning och stabilitet i dina slutprodukter. Leta efter kimrökskvaliteter som erbjuder god spridningsförmåga, vilket möjliggör enkel inkorporering i olika medier. Effektiv spridning hjälper till att undvika problem som färgränder, flockning och dålig färgutveckling. Tänk på den lätta spridningen och kompatibiliteten med dina produktionsprocesser när du väljer ett pigment kimrök.
Ugnsvartprocess
Denna metod bildar kimrök genom att blåsa petroleumolja eller kololja som råmaterial (råmaterialolja) till högtemperaturgaser för att delvis förbränna dem. Denna metod är lämplig för massproduktion på grund av dess höga utbyte och tillåter bred kontroll över dess egenskaper såsom partikelstorlek eller struktur. Detta är för närvarande den vanligaste metoden som används för tillverkning.
Kanalprocess
Denna metod bildar kimrök genom att bringa delvis förbränt bränsle, som genereras med naturgas som råmaterial, i kontakt med kanalstål (H-format stål) och sedan samla upp kimröket som resulterar. Det finns problem med avkastning och miljö kring denna metod , och har därför förlorat den ledande rollen som massproduktionsprocessen till ugnsprocessen. Denna metod ger dock kimrök med många funktionella grupper på ytan, som används i vissa målningsapplikationer.
Acetylen Black Process
Denna process erhåller kimrök genom att termiskt sönderdela acetylengas. Det ger kimrök med högre strukturer och högre kristallinitet, och används främst för elektriskt ledande medel.
Lampsvart Process
Denna metod erhåller kimrök genom att samla sot från ångor som genereras av brinnande oljor eller tallved. Denna metod har använts sedan dagarna före Kristus och är inte lämplig för massproduktion. Det används dock som råmaterial för bläckstift eftersom det ger kimrök med specifik färg.
Vår fabrik
Certifikat
FAQ
Populära Taggar: n774 kimrök, Kina n774 kimrök tillverkare, leverantörer, fabrik, Kolsvart för revolution, kolsvart för nackdelar, kolsvart för kondensatorer, kolsvart för lager, Aktivt kolsvart, kolsvart för utforskning
